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        粉末喷涂在铝型材表面处理应用中的六大优势

        发布时间:2014.12.04    点击数: 43361

                铝型材的表面处理方式大体有阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式 ,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。

         

                其中,粉末喷涂存在着以下几点显着优势:

         

                1、工艺较为简单 ,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度 ,同时辅助设备大为减少 ;

         

                2 、成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可最大限度地控制不合格品的产生;

         

                3、能耗明显降低,在普通的阳极氧化 、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间 ,电压在15~17.5V之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温 ,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;

         

                4 、对水 、大气的污染程度降低,片碱 、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用 ,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力 ,相应地减少了一些生产成本 ;

         

                5、工人的劳动强度明显降低 ,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化 ,提高了生产效率 ,也降低了劳动强度 ;

         

                6 、对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹 ,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量;7涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高 ,如硬度、耐磨性 ,可有效地延长铝型材的使用寿命。

         

                粉末喷涂采用的是粉末涂料 ,工艺上采用的是静电喷涂 ,利用磨擦喷枪的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触 ,产生静电吸附,然后经过高温固化 。也增强了涂料的吸附强度 ,防止漆膜脱落。

         

                从工艺本身来看,具有相当高的科技成分 ,调配颜色各异的涂料,产生不同色系的装饰效果 ,更加符合室内装饰的需要 ,也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用 ,使其更具有更时尚的潮流,使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间 ,也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的 。

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