电弧喷涂
电弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属细滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。
喷涂原理
端部呈一定角度（３０°～５０°）的两根连续送进的金属丝，分别接直流电源（１８～４０Ｖ）的正负极，在金属丝端部短接的瞬间，产生电弧 。电弧使金属丝熔化 ，在电弧点的后方由喷嘴喷射出的高速空气流使熔化的金属雾化成颗粒，并在高速气流的加速下喷射到工件的表面 。
电弧喷涂原理图
在电弧和雾化气流的作用下，两金属丝的端部频繁地进行着金属熔化—熔化金属脱离—熔滴雾化成微粒的过程 。在每一过程中，极间距离频繁地发生变化 ，在电源电压保持恒定时，由于电流的自调节特性 ，电弧电流跟随发生频繁地波动 ，自动维持金属丝的熔化速度，电弧电流随送丝速度的增加而增加。